PEEK (Polietereterketon) malzemesi, üstün kapsamlı özelliklerinden yararlanarak, pompa ve vana sızdırmazlık alanında geleneksel malzemelere (PTFE, metal, PA, PPS vb.) önemli bir alternatif haline gelmiştir. Özellikle yüksek sıcaklık, yüksek basınç, güçlü korozyon ve yüksek temizlik gereksinimleri gibi zorlu çalışma koşulları için uygundur.
I. Temel Uygulama Senaryoları
PEEK'in pompa ve vana sızdırmazlığındaki uygulama alanı oldukça geniştir ve başlıca aşağıdaki senaryoları kapsamaktadır:
Petrokimya ve Enerji Sanayi:
Uygulama Bileşenleri: Petrol ve doğalgaz boru hatları için sızdırmazlık halkaları, kuyu içi alet contaları, vana contaları (örneğin, küresel vanalar, kontrol vanaları), pompa sızdırmazlık halkaları (örneğin, dalgıç elektrikli pompalar), kompresör vana plakaları vb.
Çalışma Koşulları Özellikleri: Ortam genellikle hidrojen sülfür, karbondioksit ve tuzlu su gibi oldukça aşındırıcı bileşenler içerir ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlarda çalışır.
Belge Temeli: Birden fazla belge, PEEK contaların ham petroldeki aşındırıcı ortamlara etkili bir şekilde dayanabildiğini, yüksek sıcaklık ve basınç altında boyutsal kararlılığını ve sızdırmazlık performansını koruyabildiğini ve PTFE gibi geleneksel malzemelere kıyasla çok daha uzun bir kullanım ömrüne sahip olduğunu açıkça belirtmektedir. Petrol ve gaz sektöründe PEEK, sızdırmazlık halkaları için malzeme olarak PTFE'nin yerini giderek almaktadır.
Kimyasal Proses Sanayi:
Uygulama Bileşenleri: Kimyasal pompalar ve vanalar, reaktör contaları, boru hattı bağlantı elemanları, korozyona dayanıklı filtre elemanları vb.
Çalışma Koşulları Özellikleri: Kuvvetli asitler, kuvvetli alkaliler ve organik çözücüler gibi çeşitli kimyasallarla temas gerektirir; bu nedenle malzemenin son derece yüksek kimyasal inertliğe ve saflığa sahip olması şarttır.
Belge Temeli: PEEK mükemmel kimyasal dirence sahiptir; tipik olarak, yalnızca konsantre sülfürik asit onu çözebilir veya zarar verebilir ve korozyon direnci nikel çeliğiyle karşılaştırılabilir düzeydedir. Kendi kendini yağlama özellikleri, yağlama yağına olan ihtiyacı ortadan kaldırır veya azaltır ve böylece reaksiyon ortamının yağlayıcılarla kirlenmesini temel olarak önler.
Genel Makine ve Yüksek Teknoloji Üretimi:
Uygulama Alanları: Endüstriyel vanalar, hidrolik sistem contaları, rulman contaları, vakum pompası contaları vb.
Çalışma Koşulları Özellikleri: Aşınma direnci, yorulma direnci, uzun hizmet ömrü ve muhtemelen yüksek sıcaklıklar veya aşındırıcı ortamlarda çalışma gereksinimleri.
Belge Temeli: PEEK, mükemmel sertlik, tokluk ve yorulma direncini, iyi aşınma direnciyle (sürtünme katsayısı 0,1-0,4 kadar düşük) birleştirir. 250°C'ye kadar olan sıcaklıklarda performansını koruyabilir, bu da onu yüksek yük ve yüksek aşınma senaryoları için uygun hale getirir.
Genel Makine ve Yüksek Teknoloji Üretimi:
Uygulama Alanları: Endüstriyel vanalar, hidrolik sistem contaları, rulman contaları, vakum pompası contaları vb.
Çalışma Koşulları Özellikleri: Aşınma direnci, yorulma direnci, uzun hizmet ömrü ve muhtemelen yüksek sıcaklıklar veya aşındırıcı ortamlarda çalışma gereksinimleri.
Belge Temeli: PEEK, mükemmel sertlik, tokluk ve yorulma direncini, iyi aşınma direnciyle (sürtünme katsayısı 0,1-0,4 kadar düşük) birleştirir. 250°C'ye kadar olan sıcaklıklarda performansını koruyabilir, bu da onu yüksek yük ve yüksek aşınma senaryoları için uygun hale getirir.
II. Performans Avantajları ve İkame Gerekçesi
Pompa ve vana sızdırmazlık alanında diğer malzemelerin PEEK ile değiştirilmesinin başlıca nedenleri aşağıdaki performans avantajlarıdır:
Olağanüstü Kimyasal Korozyon Direnci: Çoğu asit, alkali, hidrokarbon ve çözücüye karşı dirençlidir ve performansı nikel çeliğine yakındır, sıradan mühendislik plastiklerinin performansını ise çok aşmaktadır. Bu özelliğiyle kimya ve petrol & gaz sektörlerinde PTFE'ye ideal bir geliştirilmiş alternatiftir.
Üstün Yüksek Sıcaklık Direnci: 260°C'ye kadar uzun süreli çalışma sıcaklığına ve 300°C'nin üzerinde kısa süreli dayanım özelliğine sahip olup, yüksek yük altında ısıya dayanıklılık gösterir. Bu sayede contalar yüksek sıcaklıktaki sıvılarda veya ortamlarda yumuşamaz veya arızalanmaz.
Mükemmel Mekanik Özellikler ve Boyutsal Kararlılık: Yüksek mukavemet, yüksek rijitlik ve iyi tokluk. Alternatif gerilim ve uzun süreli basınç altında olağanüstü sürünme direnci ve yorulma direnci, sızıntıyı önlemek için sızdırmazlık yüzeylerinin sıkı temasını sağlar.
Düşük Sürtünme ve Kendinden Yağlama: Düşük sürtünme katsayısı ve kendinden yağlama etkisi. Bu özelliği sayesinde, yağlama yağının kullanılamadığı veya kullanılmaması gereken uygulamalar (örneğin, gıda, ilaç, yüksek saflıkta kimyasallar) için özellikle uygundur ve aşınmayı azaltarak conta ömrünü uzatır.
Son derece düşük nem emme ve hidroliz direnci: 23°C'de doymuş su emme oranı sadece %0,4'tür ve yüksek sıcaklık, yüksek basınçlı buhar ve sıcak suda performansı sabit kalır. Su emme genleşmesi nedeniyle boyut değişikliklerini ve sızdırmazlık arızalarını önler, buhar sistemleri ve nemli ortamlar için uygundur.
Yüksek Saflık ve Düşük Gaz Salınımı: Temiz işleme, yarı iletken ve ilaç gibi son derece yüksek temizlik gereksinimleri olan sektörlerdeki pompa ve vana contaları için uygundur.
Geleneksel Malzemelerin Kusurlarının Üstesinden Gelme: Belgeler özellikle, kompozit takviyeli olsa bile geleneksel petrol boru hattı sızdırmazlık malzemesi PTFE'nin (Politetrafloroetilen) hızlı aşınma, soğuk akış (sünme) ve yüksek sıcaklık ve basınç altında kolay kırılma gibi sorunlardan muzdarip olduğunu belirtmektedir. PEEK sızdırmazlık halkaları, PTFE'ye benzer korozyon direncini korurken bu eksikliklerin üstesinden gelir ve bu da onları ideal bir geliştirilmiş malzeme haline getirir.
III. Tipik Uygulama Örnekleri
PEEK'in pompa ve vana sızdırmazlığında kullanıldığı özel uygulama örnekleri şunlardır:
Yağ pompası keçeleri, 3 şekilli keçeler, pompa ve valf sızdırmazlık halkaları.
Kimyasal pompalar ve vanalar için vanalar, pompa gövdeleri, rulmanlar ve contalar.
Tuz altı petrol sahalarında kullanılan kriyojenik küresel vanalar ve termoplastik kompozit borular için sızdırmazlık bileşenleri.
Kompresör valf plakaları, piston halkaları ve mekanik ekipmanlarda çeşitli contalar olarak kullanılır.
IV. İlgili Şirketler
III. Tipik Uygulama Örnekleri
PEEK'in pompa ve vana sızdırmazlığında kullanıldığı özel uygulama örnekleri şunlardır:
Yağ pompası keçeleri, 3 şekilli keçeler, pompa ve valf sızdırmazlık halkaları.
Kimyasal pompalar ve vanalar için vanalar, pompa gövdeleri, rulmanlar ve contalar.
Tuz altı petrol sahalarında kullanılan kriyojenik küresel vanalar ve termoplastik kompozit borular için sızdırmazlık bileşenleri.
Kompresör valf plakaları, piston halkaları ve mekanik ekipmanlarda çeşitli contalar olarak kullanılır.
IV. İlgili Şirketler
Pompa ve vana sızdırmazlık alanında PEEK malzemeleri veya ürünleri sağlayan şirketler şunlardır:
Victrex (Birleşik Krallık): Petrol arama faaliyetlerinde zorlu sızdırmazlık ortamlarında kullanılan yüksek performanslı çözümler sunan, PEEK alanında küresel bir lider.
Dalian Luyang Teknoloji Geliştirme Şirketi: Modifiye PEEK malzemeleri ve ürünleri üretiminde uzmanlaşmıştır. PEEK cıvataları, kablo bağları ve contaları gibi ürünler, petrol pompaları ve vanalar gibi alanlarda doğrudan kullanılmaktadır.
V. Özet
Özetle, PEEK malzemesi, korozyon direnci, yüksek sıcaklık ve basınç direnci, aşınma direnci, kendi kendini yağlama ve boyutsal kararlılık gibi benzersiz özelliklerinin birleşimi sayesinde, pompa ve vana sızdırmazlık alanında aşırı çalışma koşulları altında geleneksel malzemelerin performans darboğazlarını gidermektedir. Sadece sızdırmazlık elemanlarının güvenilirliğini ve kullanım ömrünü önemli ölçüde artırmakla kalmaz, bakım maliyetlerini de düşürür, aynı zamanda özel endüstrilerin (örneğin yarı iletkenler, ilaçlar ve gıda) temizlik ve kirlenmeden arındırma gereksinimlerini de karşılar. Çeliğin plastiklerle değiştirilmesi ve yüksek teknoloji ekipmanlarının yerelleştirilmesi eğilimleriyle birlikte, pompa ve vana sızdırmazlığı gibi bu kritik temel bileşen alanında PEEK'in penetrasyon oranının artmaya devam etmesi beklenmektedir.
